细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
炉前水淬的具体工艺流程,说明其优优势炉前水淬的具体工艺流程,说明其优优势炉前水淬的具体工艺流程,说明其优优势
铁合金水淬渣技术与应用
2017年8月23日 (1)炉前水淬渣法。吉铁最早(1968年建成)应 用生产水淬渣的方法,其工艺流程:矿热炉热熔炉渣 经除铁口流入渣罐,进入小锭模,再由小锭模流入冲 渣槽头部,即遇 在炉前用高压水冲击热熔渣,使其水淬粒化并经渣沟水力输送到渣池沉淀,然后用吊车抓取水渣。 此法有循环和直流两种供水方式。 我国255m3以上高炉多采用此种方式。73、水淬矿渣是怎样制成的 百度文库2008年10月30日 炉前水淬渣工艺流程如图所示。 熔渣由渣口流出经渣沟流入冲渣槽,在冲渣槽中淬化后,渣水混合物经水渣沟流人一次沉淀池,大部分渣在此沉淀,少量细颗粒渣随冲渣水 工程案例:炉前水淬法生产水渣水处理谷腾环保网2008年10月28日 根据过滤方式,炉前水淬分为炉前渣池式、炉前渣车式、水力输送式、沉淀池过滤式、旋转滚简式、脱水仓式。 ①炉前渣池式在高炉旁建渣池,熔渣经渣沟流入水池粒化冷 高炉渣的处理技术水淬工艺
高炉矿渣水淬处理工艺(上) 新浪博客
2008年9月26日 目前普遍采用的水淬方法有渣池水淬和炉前水淬两种。 (1) 渣池水淬 渣池水淬是用渣罐将熔渣拉到距离高炉较远的地方,直接倒入水池中,熔渣遇水 水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时,用具有一定压力的水流喷射,使其骤然冷却而凝固并碎裂成细小的粒子,使熔融物的玻璃结构被固定下来,阻止氟磷酸钙结晶的复原。水淬 百度百科针对矿热炉热熔炉渣经骤冷水淬粒化处理,提高热熔炉渣的水硬活性,吉林铁合金股份有限公司(简称"吉铁")经过多年实践和探索,形成了一套成熟的具有吉铁专利技术的水淬渣工艺主要对集中水 铁合金水淬渣技术与应用 百度学术冶金渣具有温度高,需快速冷却的要求,因此国内普遍采用喷水冷却,风冷等工艺方式加速冷却针对高温冶金渣,国家相关规定严禁采用喷水冷却,因此研究可行性的高钛渣处理方式迫在眉睫本文根 冶金渣水淬工艺设计 百度学术
《清洁生产标准 钢铁行业(铁合金)》 中华人民共和国生态
2008年9月24日 根据冶炼品种,从炉子顶部或炉旁装入不同的原材料,三根电极插入炉料中,实施埋弧操作,将炉料熔化和还原,随炉料熔化还原,连续加入新的炉料,从炉子下方的出铁和出渣口定时 l 锰 硅 合金 渣 水 淬 工 艺 目前我 国对 锰 硅 合金 渣 水 淬 常采 用 两种 方式 , 即炉 渣 问水淬 和炉前 直接 水淬 。 属元 素与 铁构成 的合 金 。铁 合金 还包 括有其 它非 铁 质元 素组 成 的合 金 。例如锰 硅合 金是 锰与硅 组成 的 合金 。锰硅合金渣水淬工艺设计 百度文库淬火工艺流程 淬火是一种常见的金属加工工艺,通过迅速冷却材料来改变其组织和性能。下面是淬火工艺流程的详细介绍。 淬火工艺流程分为预热、加热、保温、冷却四个阶段。 首先是预热阶段。在淬火前需要将材料进行预热,一方面是为了消除材料内部的残余淬火工艺流程 百度文库高炉工艺流程 炼铁是在高炉内进行还原反应过程,炉料矿石、燃料和熔 剂从无料钟炉顶装入炉内,从鼓风机来的冷风经热风炉后,形成 热风从高炉风口鼓入,随着焦炭燃烧,产生热煤气流由下而上运 动,而炉料则由上而下运动,互相接触,进行热交换, 逐步还原, 最后到炉子下部,还原成 高炉炉前工艺流程合集 百度文库
水淬炉 百度百科
水淬炉,它设有一个保温炉体,炉体下方设有支架,炉体内设有若干个炉膛,炉膛的上方设有装在炉体上的 上加料盖,炉膛的下方设有装在炉体上的下出料盖,炉膛的四周设有加热装置,炉体上开有测温孔。 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 视频 地图 2021年2月6日 摘 要 高炉炼铁工艺流程分为以下几部分: 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附:高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 1 高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示:关于高炉炼铁原理、工艺的详细介绍生产2024年1月10日 高炉炉壳:现代化高炉广泛使用焊接的钢板炉壳,只有极少数最小的土高炉才用钢箍加固的砖壳。炉壳的作用是固定冷却设备,保证高炉砌体牢固,密封炉体,有的还承受炉顶载荷。炉壳除承受巨大的重力外,还要承受热应力和内部的煤气压力,有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然 高炉炼铁工艺流程 知乎2008年9月26日 (2) 炉前水淬 炉前水淬是利用高压水使高炉渣在炉前冲渣沟内淬冷成粒状,并输送到沉渣池形成水渣。 根据过滤方式的不同可以分为炉前渣池式 高炉矿渣水淬处理工艺(上) 新浪博客
盐炉淬火操作工艺规程 百度文库
三、淬火前的预备: 1、按委热单核对零件数量、材质等,并检查零件有无碰伤、锐边、裂纹、锈蚀等阻碍淬火质量的缺陷。 2、依照图纸及工艺文件,了解零件淬火的具体要求。 3、依照零件的形状,采纳正确的绑扎吊挂或选择适当的工装夹具。淬炼工艺流程 当保温时间到达后,需要开始快速冷却,使材料迅速降温。这通常通过将金属材料放入冷却介质中来实现。冷却介质可以是水、油、盐以及其他液体。选择合适的冷却介质是根据材料的性质和要求的淬炼效果来确定的。在冷却过程中,需要 淬炼工艺流程 百度文库13灭火:将钢坯迅速浸入水或油中进行灭火。水淬的效果更好,但易产生变形和开裂;油淬则相对较缓和。 淬火工艺 淬火是通过迅速冷却将钢材中的奥氏体转变为马氏体,从而提高其硬度和强度。对于42CrMo钢而言,淬火可以使其获得更高的强度和耐磨性。42crmo热处理工艺 百度文库2018年12月8日 附图说明 图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式 烟化炉熔渣水淬蒸汽的 环保治理方法:采用洗涤降温的方式,配合湿式电除尘,对烟化炉熔渣水淬蒸汽进行净化,对熔渣水淬生成的蒸汽及颗粒物进行有效回收,处理过程不产生三废,没有二次 一种烟化炉熔渣水淬蒸汽的环保治理方法与流程 X技术网
化工工艺流程设计要点 知乎
2023年7月17日 工艺流程设计是工艺设计的核心。工艺流程设计的成品通过图解形式(形象、具体)地表示——工艺流程图,它反映了化工生产由原料到产品的全部过程既物料和能量的变化,物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的2023年12月2日 随着工业现代化的突飞猛进,热处理行业力求降低污染、减少氧化和缺陷、最大限度地减少浪费和自动化。本文综述了真空气淬技术的机理、工艺、设备和模拟,全面介绍了典型真空气淬炉的结构和工作原理。首先总结了传热过程、流动过程以及流动传热相变耦合的机理。真空高压气淬技术的发展与展望,Materials XMOL文档可能无法思考全面,请浏览后下载! 淬火工艺规程 一、 淬火前的准备 1、 检查工件表面,不允许有碰伤、裂纹、锈斑、油垢及其他脏 物存在,油垢可用碱煮洗,锈斑可用喷砂或冷酸清洗。 2、 准备淬火所用的工具,检查设备是否完好。 3、 检查控温仪表指示是否正确。淬火工艺流程合集 百度文库2008年10月28日 高炉渣水淬处理就是将热熔状态的高炉矿渣置于水中急速冷却,限制其结晶,并发生粒化。目前普遍采用的水淬方法有渣池水淬和炉前水淬两种。 1 池式水淬 用机车将熔渣罐牵引至水池旁,砸碎表层渣壳,将熔渣缓慢倒人水池中,熔值遇水急剧冷却成粒状水渣。高炉渣的处理技术水淬工艺
淬火工艺与淬火介质 知乎
2020年4月28日 水 水是冷却能力较强的淬火介质。 来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区(500~600℃左右),水处于蒸汽膜阶段,冷却不够快,会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300~100℃),水处于沸腾阶段,冷却太快,易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力,致使工件 2018年6月26日 GCr15 轴承钢 的热处理工艺及热处理作用GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。GCr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。 (1)预先热处理GCr15 轴承钢 的热处理工艺及热处理作用 百度知道2013年12月11日 锻后热处理也叫退火得到的是球化珠光体组织,硬度一般为机械加工能够加工的动的范围,机加工后的热处理叫淬火+回火,一般采用较低的温度回火,得到的是回火马氏体+碳化物,硬度较高T12钢780℃水淬、低温回火后为回火马氏体和碳化物T12钢热处理工艺 百度文库2019年3月25日 我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长 1/5。因为 45 钢淬透性低,故应采用冷却速度大的 10% 盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到 180 ℃中碳钢(45钢、40Cr钢)的热处理工艺介绍淬火
导热油炉工艺流程的简介 百度文库
导热油炉工艺流程的简介 导热油炉是一种常用于工业生产过程中的加热设备,主要通过导热油的传导来提பைடு நூலகம்热源。导热油炉工艺流程包括油品选择、加热控制、热能回收等环节。 选择合适的导热油是导热油炉工艺流程中的重要一环。2013年12月11日 T12钢热处理工艺难于球化的钢以及球化质量要求高的钢(如滚动轴承钢);其生产周期比普通球化退火短,不过需要有能够控制共析转变前冷却速率的炉子;③周期球化退火,适用于原始组织为片层状珠光体组织的钢,其生产周期也比普通球化退火短,不过在T12钢热处理工艺 百度文库2018年8月16日 淬火时 油淬和水淬有什么区别?水淬冷却快、但应力大,变形、开裂倾向大,一般用于淬透性差的碳钢。油淬冷却效温和,一般用于淬透性较好的合金钢。拓展资料:一、水淬以水作为淬火剂进行淬火,称为水淬。优点是在高淬火时 油淬和水淬有什么区别? 百度知道2021年1月12日 炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(目前铁厂高炉也喷吹煤粉作为辅助燃料),在高温下焦炭中的碳同鼓入空气 高炉炼铁生产工艺流程及设备系统简介
(完整版)硫酸的生产工艺 百度文库
硫酸的生产方法有:塔式法、铅室法 和接触法。本次采用以硫铁矿为原料 的接触法生产工艺。它的主要工序包 括1、硫铁矿的陪烧 2、炉气的净化3、 气体的干燥 4、二氧化硫的转化5、三 氧化硫的吸收。 硫酸的生产工艺 硫酸简介 硫酸,化学式为H2SO4。导热油炉工艺流程的简介 导热油炉是一种常用于工业生产过程中的加热设备,主要通过导热油的传导来提பைடு நூலகம்热源。导热油炉工艺流程包括油品选择、加热控制、热能回收等环节。 选择合适的导热油是导热油炉工艺流程中的重要一环。导热油炉工艺流程的简介 百度文库硅锰生产工艺流程 锰矿石、焦粒、辅料经过破碎到生产指定的粒度大小且干燥后进 入配料系统,经工艺人员计算配比告知车间中控操作人员后经配料系 统合理入炉,进行冶炼,按规定电量进行出铁(有渣)。产生的渣进行水 淬,产生的水淬渣存放于水淬渣临时存放区后外售到水泥厂,出铁产 硅锰炉的工艺流程合集 百度文库2019年3月25日 我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长 1/5。因为 45 钢淬透性低,故应采用冷却速度大的 10% 盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到 180 ℃中碳钢(45钢、40Cr钢)的热处理工艺介绍淬火
电石的生产—电石生产工艺原理与工艺流程 百度文库
电石炉由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降 装置等组成,是生产电极的主体设备。电石炉由变压器供电, 炉料在炉内经高温反应生成电石并放出一氧化碳气体,生成的 电石由出炉口排出,用烧穿器打开炉口,熔融电石留至出炉小 车上的电石锅内。真空气淬炉的控制分为各种阀的开关 控制 , 泵的启动 、停止控制 , 变频器的控制以及炉内 温度的控制几部分 。 具体如下 :(1)阀及泵的控制 采用可编程控制器控制 , 方便灵活 , 可完成手动启停 及自动启停操作 ;(2)加热温控系统采用调压器控 制方式 , 控制简单真空气淬工艺研究及设备的研制侯炜强百度文库等温淬火的工艺流程是 等温淬火是一种热处理方法,具体的工艺流程如下: 1预热:将待处理的零件放入炉中进行预热。预热温度一般根据材料和零件的要 求而定。 2均热:待零件达到所需的预热温度后,将其保温一段时间以保证温度的均匀性。 3淬火:将预热均热后的零件迅速放入淬火介质 等温淬火加工工艺流程合集 百度文库钢的淬火工艺 淬火工件的工艺流程 第11页,共29页。 钢的淬火工艺 冷却 淬火介质 1水:安全、清洁,对环境无污染,水温对水的冷却能力有强烈的影 应保持在40 °C以下。循环、搅动可增加水的冷却效果; 2淬火油: 淬火油应具备的性质钢的淬火工艺 百度文库
水渣 百度百科
水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中 2023年8月23日 TO直燃炉 是一种广泛应用于工业领域的废气处理设备,其主要功能是通过直接燃烧的方式去除废气中的有害物质。 随着环保要求的不断提高,TO直燃炉处理工艺在化工、制药、印染等行业得到了广泛应用,以确保生产过程中产生的废气能够达到国家排放标准。TO直燃炉处理工艺:原理、流程与应用废气燃烧进行2008年10月24日 真空高压气淬炉的研制摘 要 : 文章介绍了真空气淬炉的主要技术指标 、机械结构 、控制系统和软件设计 。作为关键技术的强冷系统 ,应从冷却介质和冷却方式两方面采取措施 ,保证工件的冷却速度和温度均匀性 。关键词 :真空气淬 ;强制冷却 ;PLC 真空高压气淬炉的研制 百度文库选用较高的回火温度。 3 40Cr热处理工艺的制定 按上述知识,对40Cr钢分别采用退火、正火、淬火、不同的回火温度情况下的热处理,测定不同情况下试样的硬度与冲击韧性值。 3.1 退火工艺的制定 图1为退火及正火工艺曲线图。加热温度:A 。40Cr热处理工艺 百度文库
回流焊原理和工艺流程 知乎
2021年8月3日 回流焊温度曲线 要得到好的回流焊接效果必须有一个好的回流温度曲线(Profile)。那么什么是一个好的回流曲线呢?一个好的回流曲线应该是对所要焊接的 PCB 板上的各种表面贴装元件都能够达到良好的焊接,且焊点不仅具有良好的外观品质而且有良好的内在品质 高炉炉前操作是在高炉出铁场及风口、渣口工作平台进行的以出铁、出渣为主要内容的一系列作业。它包括出渣、出铁,维修渣口、铁口、撇渣器(砂口)、主沟、渣沟、铁沟、炉前设备、渣罐、铁罐及更换风口、渣口等。它的主要任务是出好渣、铁以保证高炉的正常生产。由于高炉炉容、结构 高炉炉前操作 百度百科水淬槽的作用是布置喷嘴、收集被水淬过的磷肥渣(即熔融磷肥半成品)。同时对渣井起封闭作用,避免外界的冷空气漏入旋风筒。一般用钢板制成,内衬瓷砖或 辉绿岩 等材料。为了加强对磷肥溶渣的冷却,最好要使水淬槽底部储存一些水量。 [2]水淬 百度百科真空气淬热处理炉工艺的稳定性和重复性好,热处理零件综合性能优异,使用寿命长,无公害,耗电少 ,生产成本低,以及自动化程度高等优点,目前已广泛应用于汽车发动机、汽车变速器、航空发动机及摩托车齿轮等零件的热处理。一起来看 真空气淬热处理炉优势特点真空气淬热处理炉使用功能
(完整版)高炉炼铁工艺流程及主要设备简介百度文库
炉渣和生铁定期通过铁口外排。通过炉前撇渣器进行渣 铁分离,铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁。炉渣经过 水淬后,输送到渣场。 高炉炼铁的主产品是生铁,副产品是高炉煤气、水渣、 炉尘。 5 二、高炉炼铁原理 6 三、高炉冶炼主要设备简介
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