细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
精密研磨复合工艺
电解研磨复合加工机理及球面光整加工研究
电解研磨复合加工是一种较新的金属表面光整加工方法,特别是由于在难加工材料及大型零件加工中所显示出的优越性,具有广阔的应用前景1概述了目前超精密加工技术的进展状况,并从生产实 精密研磨与抛光是指通过物理或化学 方法，对材料表面进行研磨和抛光， 以达到一定的表面粗糙度、平面度、 形状精度和光泽度的加工过程。 市场规模持续扩大 随着精密研磨与抛光技术在 《精密研磨与抛光》课件百度文库1 天前 研磨是一种精密操作，基于载体中的研磨料游离磨粒或复合研磨盘基质中的固定磨粒的切割能力。 有两种类型的研磨工艺: 金刚石或传统磨料。 只要控制和监测研磨盘的平整度，任 表面处理技术、工艺类型和方法 科密特科技（深圳）4 天之前 GRISH抛光膜（研磨纸）是用精选的微米或纳米级的研磨颗粒 (如金刚石、氧化铝、碳化硅、氧化硅、氧化铈等)涂覆于高强度薄膜表面，可达到均匀一致的光洁度需求；可选择增加PSA (压敏胶)背衬，用于板材、圆盘、卷板等， 一站式超精密研磨抛光解决方案 北京国瑞升
SiCp/Al复合材料超声振动研磨工艺研究
2022年3月4日 通过对单磨粒的超声振动轨迹进行分析，得出其运动轨迹为空间椭圆形，可实现磨粒与工件间歇性的接触加工；采用树脂结合剂金刚石磨头对SiC体积分数为40%的SiCp/Al材料进行超声振动研磨加工试验，在不同的主轴转速 2023年7月21日 高性能研磨抛光材料是超精密研磨抛光技术的关键要素，它直接决定着研磨抛光效果的质量和稳定性。 在过去相当长一段时间，由于受到西方国家的限制，我国高性能研磨抛光材料长期被国外垄断。详解超精密研磨抛光技术 知乎2019年10月25日 摘 要：目的 探究超声振动复合研磨对光学玻璃研磨可行性，通过响应面法寻求超声振动研磨最优的工艺 参数组合。 方法 在传统研磨装置基础上，添加超声振动装置、蠕动 超声振动复合研磨 光学玻璃工艺研究各种超精密研磨的加工原理、适用范围、 工件材料和加工条件等各不相同,因此在选用 时要根据具体情况来选择,使之发挥特点和优 势,获得较高的技术效果。 当前,国内外学者对超精密研磨技 先进制造技术超精密研磨PPT百度文库
SiCp/Al复合材料超声振动研磨工艺研究
2022年3月4日 针对SiCp/Al材料传统研磨方法加工困难，研磨工具磨损快，加工后难以获得高质量表面等问题，采用超声振动研磨加工方法可以显著改善其加工效果。通过对单磨粒的超声振动轨迹进行分析，得出其运动轨迹为空间椭圆形， 2019年10月9日 不同加工方法在加工精度、表面质量、材料去除率、生产柔性等方面各有优缺点。未来，圆柱滚子外圆精密加工技术将可能向超精密工件和设备、高效自动化生产、高柔性生产、微小型零件、复合工艺、智能装备等方向发展 圆柱滚子外圆精密加工技术综述2023年3月13日 精密磨削可保持加工零件的严格公差和精确尺寸，以及光滑的表面光洁度——类型、优点等。 精密研磨 当今世界，对具有严格公差和精确尺寸的零件的需求不断增加。 在这种制造过程中，几乎没有误差的空间，任何微小 精密磨削综合指南 ProleanTech2019年10月25日 经25 min研磨，无超声振动的传统研磨方法使表面粗糙度值Ra 从03 μm下降到01 μm；增加超声振动复合研磨使表面粗糙度值Ra 从03 μm下降到004 μm。结论 经超 声振动复合研磨后，光学玻璃表面存在的凹坑、凸起均得到了有效去除，表面粗糙度值下降快超声振动复合研磨 光学玻璃工艺研究
什么是研磨加工？介绍其加工种类和工艺流程 米思米 MISUMI
2024年6月5日 研磨加工有多种类型。建议根据工件的材料、形状和质量要求，选择合适的方法。 砂石研磨 砂石研磨是一种使用砂石研磨工件表面的方法。有两种方式，一种是将工件放在高速旋转的砂轮上打磨（使用与磨削加工类似的工具），另一种是在保持砂石固定的情况下移动工件（例如 2021年7月24日 第5章超精密研磨与抛光PPT课件 硬质研磨盘在精研修形后，可以获得平面度很高的研磨表面，但要求很 严格的工艺条件。硬质研磨盘要求材质均匀，并有微孔容纳微粉磨料。 软质和半软质研磨盘容易获得表面变质层小、和表面粗糙度极小的研磨 第5章超精密研磨与抛光PPT课件百度文库2024年6月14日 而新材料的开发与新技术的应用，例如复合 磨料和智能磨削系统，为磨料磨具市场带来了新增长机遇。特别是亚洲国家，如中国，因其雄厚的制造业基础和对高效精密磨具的大量需求，成为磨料磨具的重要市场。同时，北美和欧洲地区凭借高端 4大磨料磨具企业磨削、研磨、抛光等工艺中的创新解决方案2024年8月27日 张教授讲解了CMP抛光液重用的背景，并强调在先进技术节点制程中，CMP工艺对磨料粒径分布提出了极高要求。他提出了控制磨料颗粒粒径的几点建议：通过自动控制系统引入最新的AI技术，结合大数据分析，优化反应过程中的颗粒粒径分级，消除细颗粒夹杂，并依据复合力学理论提高均匀性。精研抛光，赋能产业！2024全国精密研磨抛光论坛圆满落幕
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T/WLJC 572019 晶片精密研磨盘 标准全文 分析测试百科网
2024年10月23日 T/WLJC 582019 晶片精密研磨盘用修正轮 T/WLJC 592019 石英晶片倒边波形筒 GB/T 405772021 集成电路制造设备术语 SJ/T 101521991 集成电路主要工艺设备术语 EJ/T 20150252018 压水堆棒束型燃料组件辐照后检查 第25部分：燃料棒金相检验第2节 精密研磨、抛光的主要工艺 因素 加工条件：对残留有裂纹的硬脆材料和不产生裂纹的 金属材料的加工条件不同； 研磨方式：单面研磨和双面研磨； 研磨机：应能均匀地加工工件，研具磨损要小并要求 能容易修整精度； 研具和抛光盘：必须避免因 第7章 精密研磨与抛光百度文库在精密陶瓷的制造工艺中，原料配制、粉碎、混合工序是决定产品的材料特性和质量稳定性的重要工序。 将原料粉末和水等的溶剂一起放入填充了陶瓷球的装置（球磨机）中，使装置进行旋转和振动，确保粒径和颗粒分布的均匀性。精密陶瓷的制造工序 精密陶瓷基础知识 精密陶瓷的世界 京瓷2016年8月12日 今后，随着科技的发展及尖端领域的需要，必将会出现更新、更多的超精密研磨抛光方法。采用复合研磨抛光加工及软质磨料（甚至比工件还要软）加工是未来超精密研磨抛光加工的发展动向。返回搜狐，查看更多 责任编辑：超精密研磨抛光方法
余剑武国家高效磨削工程技术研究中心
2021年9月28日 20．微小非球面超精密复合加工机床原型样机研制，国家863项目，参与。21．复杂模具高效磨削与磁力研磨复合工艺 研究，湖南省重点攻关项目，参与。 学术成果 近3年发表的主要论著 1余剑武，沈湘，段文，尚振涛，胡其丰：电极材料对电加工 超精密加工主要包括超精密切削加工、超精密磨削和研磨加工、超精密特种加工等。 根据精度水平不同，加工分为三个档次： ① 精度为 300～030μm，表面粗糙度为 030～003μm 的加工归为精密加工。知乎盐选 34 精密/超精密加工的主要工艺磁粒研磨加工是一种应用广泛且高效的表面加工技术，具有加工质量高、适用范围广、柔性加工、自锐性好、易于实现自动化等优点，能够有效去除工件表面的划痕、积碳、毛刺和卷边等缺陷。首先，综述了磁粒研磨加工技术的发展与研究，包括磁粒研磨加工技术的提出与发展、数学模型分析 磁粒研磨加工技术的研究进展Research Progress of 2020年12月12日 在粗磨后的基础上分别选用超声波辅助磁粒研磨加工工艺和化学磁粒复合研磨工艺分别进行精密 研磨，对以上两种工艺分别从不同的因素条件下设置试验方案进行光整研磨，超声辅助研磨从粒子运动轨迹分析，得出最佳的工艺参数组合，在 石英玻璃管内表面精密研磨工艺研究 道客巴巴
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几种超精密研磨抛光方法的加工原理、特点、加工对象和应用
2024年6月17日 电解磁力研磨抛光是由电化学加工和磁力研磨两种工艺复合而成。 其加工原理图如图5所示(图5略)。电流电压的阳极接工件，阴极接工具，阴极接欲去除毛刺 的 工件部位。电解液由泵驱动后经阴极流过阳极工件的毛刺部位到达回流槽。工件以一定 2024年10月9日 精密研磨工艺是使用比工件材料硬度（）的研具、极细的游离磨料和润滑剂，在低速、低压下，使被加工表面和研具间产生相对运动并加压，使磨料产生微量切削、挤压等作用，从而去除工件表面的凸峰，使表面精度得以提高，表面粗糙度值得以降低。精密研磨工艺是使用比工件材料硬度（）的研具、极细的游离 1 天前 研磨是一种精密操作，基于载体中的研磨料游离磨粒或复合研磨盘基质中的固定磨粒的切割能力。有两种类型的研磨工艺: 金刚石或传统磨料。只要控制和监测研磨盘的平整度，任何一种研磨工艺都可以产生低至 00003 毫米的平整度结果。表面处理技术、工艺类型和方法 科密特科技（深圳）2024年8月8日 碳化硅晶片磨抛是单晶生长后的一大高难度工艺，目前我国的碳化硅晶片表面加工精度与国外相比仍然有较大差距，我国仍需要进一步研究研磨、抛光过程中的机理，研发更先进的精密工艺设备，优化晶片加工方法，制备出高质量的碳化硅衬底。碳化硅晶圆进入8英寸时代！研磨抛光环节该如何破局
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精密研磨与抛光的主要工艺因素百度文库
一、工艺因素及其选择原则 精密研磨与抛光加工的主要工艺因素包括加工设备、研具、磨粒、加工液、工艺参数和 加工环境等，如表所示，这些因素决定了最终加工精度和表面质量。 工艺因素 实例 加工设备 加工方式 单面研磨、双面研磨 运动方式 旋转、往复2020年3月3日 第3节 精密研磨与抛光的主要工艺因素 一、工艺因素及其选择原则 2020/3/3 第3节 精密研磨与抛光的主要工艺因素 二、研磨与抛光设备 化学机械复合抛光分为干式化学机械抛光和湿 式化学机械抛光。 干式化学机械抛光：借助施加机械能作用 第7章精密研磨与抛光百度文库2018年11月9日 顶级的抛光工艺只有美日等少数国家掌握 抛光机的核心器件是“磨盘”。超精密抛光对抛光机中磨盘的材料构成和技术要求近乎苛刻，这种由特殊材料合成的钢盘，不仅要满足自动化操作的纳米级精密度，更要具备精确的热膨胀系数。高端制造方法——超精密抛光技术, 不简单! 知乎《精密加工技术》是2021年华中科技大学出版社出版的图书，作者是姜晨,叶卉，本书讲述了超精密切削、精密和超精密磨削、研磨与抛光、精密和超精密机床、精密测量技术和在线误差补偿、微纳特种加工技术、精密复合加工技术。精密加工技术百度百科
光学玻璃精密模压工艺及设备—中国光学光电子行业网 COEMA
2020年5月19日 可直接装备到光学仪器上。 这样可大量节省人力和设备,降低能耗,提高原材料的利用率,缩短生产周期。生产出的光学元件质量高,良品率可达90%一精密模压工艺及设备传统的光学玻璃镜头加工方法研磨加工工序繁琐,而且加工周期长,玻璃的材料利用率低。1 天前 Micracut 201精密锯：石英截面最初使用Micracut 201精密锯，配备金刚石切割片和慢进给速率进行切割。 这个过程产生了干净的切割，并减少了划痕。 结果：在拉普和抛光过程之后，部件的中间部分实现了12光带的平整度，小于1微米。表面处理对光学元件和光子学的应用：精密光学抛光2024年2月1日 经过减薄或研磨后, SiC衬底表面损伤深度通常为25um,还需要通过抛光工艺来获得超光滑表面,大多数的抛光技术都具有共同原理都是围绕结合"化学+机械"的复合工艺,即先用浆料将SiC损伤层表面进行氧化,再通过磨粒和抛光垫的机械摩擦去除软化后的氧化层。半导体碳化硅(SiC) 衬底加工技术进展详解； 知乎专栏2024年4月23日 CNC，简称 计算机数控，是一种磨削技术，其中计算机控制引导砂轮的运动以精确地从工件上去除材料。该工艺可以对工件材料（从金属和陶瓷到塑料和复合材料）进行高精度成型和精加工。数控磨削 已成为现代制造的基石，能够生产具有严格公差和卓越性能的复杂部件 表 CNC磨削详解：工艺、类型、优点及应用
高科技与产业化 CAS
2019年7月23日 2015年，尹韶辉带领课题组完成了“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项“小口径非球面光学玻璃透镜模具超精密数控复合机床”的研究任务，针对光电通讯、光学、汽车、生物工程、航空航天等产业对小口径非球面光学玻璃透镜模具超精密加工的2 天之前 北京国瑞升科技股份有限公司是一家专业从事超精密研磨抛光材料、研磨工艺及相关设备的研发、生产 ：GRISH多晶金刚石微粉及研磨液、GRISH高自锐RCD金刚石微粉及研磨液、GRISH CMP抛光液、GRISH 精密复合研磨 一站式超精密研磨抛光解决方案 北京国瑞升2019年9月11日 超声加工技术的发展迅速，在超声振动系统、深小孔加工、拉丝模及型腔模具研磨抛光、超声复合加工领域均有较广泛的研究和应用，尤其是在难加工材料领域解决了许多关键性的工艺问题，取得了良好的效果。 日本研究成功一种超精密加工技术——超声波加工研究介绍振动精密研磨，作者：王忠志编著，中国计量出版社 出版，欢迎阅读《精密研磨》，读书网dushu 本书介绍了精密研磨的原理、研磨工具和各种研磨剂;分析了影响研磨质量的各种因素。精密研磨 读书网dushu
先进制造技术超精密研磨PPT百度文库
二、超精密研磨的加工机理 抛光机理 一、超精密研磨的研究现状 超精密研磨抛光的主要工艺因素 项目 内容 研磨法 加工方式 加工运动 驱动方式 材料 形状 表面状态 种类 材质、形状 粒径 水质 油质 单面研磨、双面研磨 旋转、往复摆动 机械驱动、从动。2023年9月27日 作者简介：殷龙海，男，高级工程师，博士，主要从事精密机械加工、大口径非球面高效加工工艺方面的研究。 通讯作者：李延伟，男，研究员，博士，主要从事半导体、显示装备领域超精密检测，航空航天领域光学载荷研制方面的研究。大口径超轻量化碳化硅反射镜超精密铣磨技术 Researching《磁场辅助超精密光整加工技术》是2009年湖南大学出版社出版的图书，作者是尹韶辉。磁力研磨（Magnetic Abrasive Finishin9，MAF）的基本原理是利用磁场的作用，将磁性磨粒吸引到一起，形成磁力 研磨刷，在磁力研磨刷和工件间施加相对运动，磁力研磨刷中的磁性磨粒将对工件表面产生滑动、滚动 磁场辅助超精密光整加工技术百度百科2021年10月9日 国外许多公司己将超精密车削、磨削、研磨以及抛光加工集成为一体，并且研制出超精密复合加工系统，如Rank Pneumo公司生产的Nanoform300、Nanoform250、CUPE研制的Nanocentre、日本的AHN60―3D、ULP一100A(H)都具有复合加工功能，这样可以便非精密玻璃非球面零件超精密加工技术 知乎
光学平面研磨抛光加工简介以直径485mm陶瓷盘为例 知乎
2020年12月4日 研磨抛光工艺是达成陶瓷盘预定精度的重要环节。采用金刚石微粉作为磨料，对陶瓷盘平面进行研磨抛光加工。研磨抛光机采用南京利生光学机械有限公司的单轴研磨抛光机，型号JP100B，适用于光学元件的研磨和抛光工序，下盘直径为1米。2020年6月4日 磨料水射流技术是集精密加工技术和传统磨料水射流“冷”加工技术的优点于一身的复合加工技术。微磨料水射流的加工精度可达到激光加工精度的数量级, 它继承和深化了磨料水射流技术的优点, 扩展了其应用范围，在微机械、微电子、新能源、半导体以及复合材料等行业有着 高精度微磨料水射流加工中心—让精密制造更容易！Finepart精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就 精密铸造百度百科
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